金属破碎机锤头和衬板采用铸造高锰钢材质,延长机器寿命,减少运输、人力等各方面的成本,结构稳固紧凑,维修方便,去漆效果达到95%以上。
金属破碎机设备主要由电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等组成。减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机,直接安装在破碎机主动轴上,通过大小齿轮变速传至从动轴,使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列,使物料进入后,同时受到挤、撕、剪的作用,从而使各种金属物料得到破碎。锤头和衬板采用铸造高锰钢材质,延长机器寿命,减少运输、人力等各方面的成本,结构稳固紧凑,维修方便,去漆效果达到95%以上。
大型金属破碎机设备机座上窄下宽,稳定性好,机器内部结构为一根轴连接4-7个固定刀盘,定刀为S型,可翻来使用两次,定刀在金属粉碎机中起到强制喂料和强制粉碎等功能。金属破碎机锤头采用火车轮钢筋锻打而成,密度好,经济耐用。在粉碎过程中,金属料随锤头的快速运转使粉碎金属料跟锤头一块旋转,经过短时间内捶打搓团,成品颗粒从底部筛网流出,在物料流出的同时通过除尘器把一部分油漆和杂质吹散,使流出金属颗粒干净。底部为斜板式下料结构,出料快,不存料,整机设计,卡和堵塞。
废钢破碎生产线是利用锤头高速旋转产生的动能进行废钢破碎,在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物剥离,
再在磁选设备的作用下,可得到一定块度规格的纯净的破碎钢。它对处理未分类混杂的低质废钢和报废小汽车,作用尤其明显,
是当前改善废钢质量实用的工具。
设备配置:
(1) 铁链板输送机; (10) 高压电动机高压控制系统;
(2) 液压控制进料溜槽; (11) 液压和管路系统;
(3) 废钢破碎线主计; (12) 冷却水喷淋系统;
(4) 出料振动筛; (13) 电气控制和操作系统;
(5) 排料皮带式输送机; (14) 视屏监控系统;
(6) 上置式磁选滚筒; (15) 除尘系统;
(7) 金属料出料皮带式输送机; (16) 技术资料;
(8) 回旋式堆料皮带式输送机; (17) 随机配套工具;
(9) 液压耦合机;
破碎机常见的破碎方法
压碎法:利用两破碎工作面逼进物料时加压,使物料破碎。这种方法的特点是作用力逐渐加大,力的作用范围较大;
劈碎法:利用尖齿楔入物料的劈力,使物料破碎,其特点是力的作用范围较为集中,发生局部;
折断法:物料在破碎时,由于受到相对方向力量集中的弯曲力,使物料折断而破碎:这种方法的特点是除了外力作用点处受劈力外,还受到弯曲力的作用,因而易于使矿石破碎。
磨剥法:破碎工作面在物料上相对移动,从而产生对物料的剪切力。这种力是作用在矿石表面上的,适于对细小物料磨碎。 冲击法:击碎力是瞬间作用在物料上,所以又称为动力破碎。
那么破碎机设备的破碎方式分机械破碎和非机械破碎两类。
机械破碎按外力作用方式分为:挤压破碎、冲击破碎、研磨破碎、劈裂破碎和弯曲破碎。
非机械破碎有:水力破碎、超声破碎(即利用超声高频振荡的冲击力使物料破碎)、热裂破碎(即将物料加热,改变其周围压力而使之破碎)、高频电磁波破碎(即用高频或超频电磁波(3000MHz/s以上)使物料表面受高热,产生巨大张力而破碎)、水电效应破碎(利用离子性液体对物料产生短暂脉冲高压放电作用使之破碎)等。
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